冷镦机的技术特点分析

发布日期:2018-04-28 16:55:19    来源:unknown    作者 :unknown    浏览量:894
unknown unknown 2018-04-28 16:55:19
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       冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部可以减少或代替切削加工。

  锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢合金钢﹑不锈钢和钛合金等材料利用率可达80~90%冷镦多在专用的冷镦机上进行便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序生产效率高可达300件/分以上最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度切断机构将其切断成坯料然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

  这门技术属于冷成型的一个种类就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式冷成型工艺有冷镦、冷轧等。

  冷成型钢结构的主要优点

1、与较厚的热轧型钢相比冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。

2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状获得令人满意的强度重量比。

3、考虑包装和运输的紧密型可生产可嵌套的截面。

4、环境重力作用下无伸缩无形变。

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